Hướng dẫn kỹ sư sửa băng tải cao su bị rách, thủng nhanh chóng chỉ trong 30 phút bằng phương pháp sửa nguội WEICON (Repair Stick, Liquid Rubber). Khôi phục dây chuyền sản xuất ngay lập tức
Trong ngành công nghiệp khai thác, sản xuất và logistics, băng tải cao su là trái tim của hệ thống vận chuyển vật liệu. Tuy nhiên, do tính chất hoạt động liên tục và phải chịu tải nặng, va đập, và mài mòn, việc băng tải bị rách, thủng hoặc mòn bề mặt là sự cố phổ biến, gây ra tổn thất lớn do phải dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Việc sửa chữa truyền thống (như lưu hóa nóng) thường mất nhiều giờ hoặc thậm chí cả ngày. Bài viết này sẽ phân tích các nguyên nhân phổ biến gây hư hỏng băng tải và giới thiệu giải pháp sửa chữa nguội siêu tốc, hiệu quả cao chỉ trong 30 phút bằng các sản phẩm chuyên dụng từ WEICON (Đức), giúp doanh nghiệp tối thiểu hóa thời gian dừng máy.
I. Phân Tích Nguyên Nhân Chính Gây Hư Hỏng Băng Tải Cao Su
Để ngăn ngừa sự cố tái diễn, kỹ sư cần xác định rõ nguyên nhân gốc rễ dẫn đến việc phải sửa băng tải cao su:
1. Va Đập và Xâm Nhập Vật Liệu Lạ (Tổn thương Cấu trúc)
Vật liệu sắc nhọn: Các mảnh kim loại, đá sắc, hoặc vật liệu cứng khác rơi xuống có thể đâm thủng hoặc xé rách băng tải theo chiều dọc hoặc ngang.
Vật liệu bị kẹt: Vật liệu bị kẹt giữa băng tải và các bộ phận cố định (như tang dẫn hoặc con lăn) tạo ra lực xé và mài mòn lớn.
2. Mài Mòn và Mất Cao Su Bề Mặt
Ma sát: Tiếp xúc liên tục với vật liệu thô (đá, than, quặng) gây mòn lớp cao su bảo vệ.
Điểm chuyển tiếp: Khu vực băng tải tiếp xúc với máng trượt hoặc điểm nạp liệu thường chịu áp lực mài mòn cao nhất.
3. Lệch Tuyến và Lão Hóa (Tổn thương Vi mô)
Lệch tuyến: Băng tải chạy lệch khỏi trục, cọ xát mạnh vào khung băng tải hoặc cấu trúc bên ngoài, gây mòn cạnh băng và rách dần.
Lão hóa: Tiếp xúc với tia UV, dầu mỡ hoặc hóa chất khiến cao su bị giòn, nứt nẻ và giảm độ đàn hồi.
II. Giải Pháp Sửa Chữa Nguội Siêu Tốc Bằng Keo WEICON
Khi băng tải bị rách, giải pháp sửa chữa nhanh chóng bằng keo nguội là phương án tối ưu để đưa dây chuyền trở lại hoạt động. WEICON cung cấp bộ đôi sản phẩm chuyên dụng cho việc sửa băng tải cao su với độ bền cao và tốc độ đóng rắn vượt trội.
1. Bước 1: Sửa Chữa Lỗ Thủng và Vết Rách Lớn (WEICON Repair Stick)
Đối với các vết rách sâu, lỗ thủng lớn hoặc vết xé nghiêm trọng, cần sử dụng Keo Epoxy hai thành phần dạng thỏi dẻo WEICON Repair Stick để lấp đầy và phục hồi cấu trúc cơ bản.
Sản phẩm đề xuất: Keo WEICON Repair Stick Steel/Plastic Metal (dạng thỏi có thể nhào trộn).
Lợi ích: Dễ dàng định hình, đông cứng nhanh, và có khả năng bám dính tuyệt vời với cao su và kim loại (nếu vết rách chạm tới lớp bố thép).
2. Bước 2: Phục Hồi Bề Mặt Đàn Hồi (WEICON Liquid Rubber)
Sau khi vết rách đã được lấp đầy cấu trúc, cần lớp phủ bảo vệ bên ngoài. WEICON Liquid Rubber (Cao su lỏng) là keo polyurethane (PU) hai thành phần được thiết kế chuyên biệt để tạo lớp phủ đàn hồi, chống mài mòn và chịu được độ uốn cong của băng tải.
Sản phẩm đề xuất: WEICON Liquid Rubber (độ cứng thấp đến trung bình).
Lợi ích:
Tính đàn hồi cao: Đảm bảo mối nối không bị nứt khi băng tải di chuyển qua các con lăn và tang dẫn.
Kháng mài mòn: Lớp phủ PU chịu được ma sát liên tục của vật liệu vận chuyển.
Đóng rắn nhanh: Thời gian đóng rắn nhanh là chìa khóa để hoàn thành việc sửa chữa trong 30 phút.
III. Hướng Dẫn Chi Tiết Quy Trình Sửa Băng Tải Cao Su Trong 30 Phút
Quy trình sửa chữa nguội này được thiết kế để tối ưu hóa tốc độ và độ bền, cho phép băng tải vận hành lại chỉ sau khoảng 30 phút (tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường).
1. Giai Đoạn Chuẩn Bị (5 phút)
Ngắt điện và cố định: Ngắt nguồn điện hoàn toàn của hệ thống băng tải và sử dụng kẹp an toàn để cố định băng tải, ngăn ngừa dịch chuyển.
Làm sạch thô: Dùng dao hoặc bàn chải thép loại bỏ vật liệu thô và các mảnh cao su lỏng lẻo xung quanh khu vực bị hỏng.
Làm sạch hóa học (Bắt buộc): Sử dụng Keo WEICON Cleaner S hoặc dung môi tẩy rửa công nghiệp chuyên dụng để loại bỏ triệt để dầu mỡ, bụi bẩn. Bề mặt sạch là yếu tố quyết định độ bám dính của keo.
Tạo độ nhám: Dùng máy mài hoặc giấy nhám tạo độ nhám cho khu vực sửa chữa (khoảng $2-3$ cm xung quanh vết rách) để tăng diện tích tiếp xúc và độ bám dính của keo.
2. Giai Đoạn Phục Hồi Cấu Trúc (10 phút)
Trộn Keo Repair Stick: Cắt một lượng WEICON Repair Stick vừa đủ (ví dụ: loại Steel), nhào trộn bằng tay cho đến khi màu đồng nhất (thường khoảng 2-3 phút).
Lấp đầy: Đắp keo Repair Stick vào các lỗ thủng, vết rách sâu, hoặc khe hở lớn. Ép chặt keo để đảm bảo lấp đầy hoàn toàn. Keo Weicon sẽ bắt đầu đóng rắn sau khoảng 10-15 phút.
3. Giai Đoạn Phục Hồi Bề Mặt (10 phút)
Chuẩn bị Liquid Rubber: Trộn hai thành phần (A và B) của Keo WEICON Liquid Rubber theo tỉ lệ quy định. Trộn nhanh và đều (thường không quá 3 phút).
Thi công lớp phủ: Dùng dụng cụ trét chuyên dụng hoặc bàn chải để phủ lớp Liquid Rubber lên toàn bộ khu vực sửa chữa. Đảm bảo lớp phủ che kín Repair Stick và lan rộng ra khu vực cao su nguyên vẹn xung quanh.
Làm phẳng: Cần làm phẳng bề mặt ngay lập tức nếu yêu cầu tính thẩm mỹ và đồng đều (thường không cần thiết cho các vết sửa chữa tạm thời).
4. Giai Đoạn Đóng Rắn Siêu Tốc (5 – 15 phút)
Thời gian cố định (Fixture Time): Liquid Rubber thường bắt đầu cố định sau khoảng $5$ phút ở nhiệt độ phòng.
Thời gian cho phép vận hành: Tùy thuộc vào tải trọng, nhưng đối với vết rách nhỏ và tải trọng vừa phải, băng tải có thể vận hành lại sau khoảng 15-30 phút khi keo đạt độ bám dính ban đầu đủ để chịu được lực căng nhẹ (tham khảo tài liệu kỹ thuật của sản phẩm để có thời gian chính xác nhất theo nhiệt độ).
Lưu ý: Đối với vết rách dài, cần sử dụng miếng vá cao su hoặc vật liệu gia cố chuyên dụng kèm theo Liquid Rubber để tăng cường độ bền kéo.
IV. Lợi Ích Vượt Trội Của Giải Pháp Sửa Chữa Nguội Keo WEICON
Giảm Thời Gian Dừng Máy Tối Đa: Từ vài giờ xuống còn dưới 30 phút, trực tiếp tăng năng suất và giảm chi phí vận hành.
Không Cần Gia Nhiệt: Không yêu cầu máy móc phức tạp, không cần nguồn điện công suất lớn, dễ dàng thi công tại chỗ ngay cả trong điều kiện hẹp hoặc xa xôi.
Độ Bền Cao và Linh Hoạt: Mối nối sửa chữa bằng Liquid Rubber có tính đàn hồi cao, chịu được độ uốn cong và uốn dẻo liên tục của băng tải mà không bị nứt, vượt trội so với các loại keo Epoxy cứng thông thường.
Chịu Mài Mòn: Lớp phủ PU mới có khả năng chống mài mòn tốt, bảo vệ lớp cao su bên dưới khỏi các vật liệu vận chuyển.
V. Kết Luận: Tối Ưu Hóa Bảo Trì Băng Tải
Trong môi trường sản xuất hiện đại, thời gian là tiền bạc. Việc sửa băng tải cao su không còn là nỗi ám ảnh kéo dài. Với bộ giải pháp sửa chữa nguội chuyên nghiệp từ WEICON (kết hợp Repair Stick và Liquid Rubber), các kỹ sư có thể nhanh chóng khắc phục các sự cố rách, thủng, đảm bảo dây chuyền sản xuất gần như không bị gián đoạn, duy trì hiệu suất hoạt động liên tục và ổn định.
Website: https://weicon.com.vn/
Hotline/ Zalo: 0975.075.080
